鶴壁35KV智能真空斷路器*電動儲能:電動機(jī)將輸出扭矩作用于機(jī)構(gòu)的小齒輪，傳動至主軸上的大鏈輪，從而帶動拐臂旋轉(zhuǎn)，使合閘彈簧儲能。當(dāng)拐臂上的螺絲壓下行程開關(guān)時，切斷電動機(jī)電源，彈簧儲能完畢。

　　3、手動儲能:轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)輸出軸，通過輸出軸上的小齒輪將旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給與小齒輪充分嚙合的大齒輪，從而帶動拐臂旋轉(zhuǎn)，使合閘彈簧儲能。

　　4、合閘電磁鐵操作:機(jī)構(gòu)接到合閘信號以后，合閘電磁鐵的動鐵心向上運動，推動合閘脫扣桿向上運動，使合閘半軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。解除對合閘摯子的約束，與此同時，合閘摯子受滾子的壓迫而逆時針轉(zhuǎn)動，解除儲能維持，位于主軸上的凸輪因合閘彈簧的收縮力產(chǎn)生沖擊力，撞上手動儲能軸（即輸出軸）上的搖臂，通過連桿傳動給開關(guān)，從而完成合閘操作。

　　5、手動操作:安裝在合閘半軸上的撥叉逆時針轉(zhuǎn)動時，帶動合閘半軸沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。從而產(chǎn)生與合閘電磁鐵操作同樣的效果。

　　6、重合閘操作:機(jī)構(gòu)釋放儲能彈簧的能量后，完成合閘操作，在合閘狀態(tài)，機(jī)構(gòu)再進(jìn)行儲能操作，完成儲能操作后，機(jī)構(gòu)處于合閘已儲能狀態(tài)，在此狀態(tài)一旦接到正確的信號，機(jī)構(gòu)便能實現(xiàn)一次自動重合閘操作。

　　7、分閘電磁鐵操作:機(jī)構(gòu)接到分閘信號后，分閘電磁鐵的動鐵心向上運動，推動分閘脫扣桿作向上運動，使分閘半軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。解除對分閘摯子的約束。與此同時，分閘摯子受滾子的壓迫而逆時針轉(zhuǎn)動，搖臂因受開關(guān)內(nèi)部分閘彈簧的推力而逆時針方向旋轉(zhuǎn)，從而完成分閘操作。

　　8、手動操作:安裝在分閘半軸上的撥叉逆時針轉(zhuǎn)動時，帶動分閘半軸沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生與分閘電磁鐵操作同樣的效果。

鶴壁35KV智能真空斷路器*系統(tǒng)控制及工藝要求 
1、電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比，而電動機(jī)的轉(zhuǎn)速又總是略低于同步轉(zhuǎn)速，因而提高頻率可使轉(zhuǎn)速升高，降低頻率可使轉(zhuǎn)速降低，連續(xù)地改變頻率可以實現(xiàn)無級調(diào)速。高壓變頻器主要是用在二煉鋼1#、2#轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)，共兩套除塵系統(tǒng)，其設(shè)備及要求如下表所示: 
2、高壓變頻器一般由主電路、功率單元和控制系統(tǒng)組成。隔離變壓器為干式變壓器，采用強(qiáng)迫風(fēng)冷；原邊為Y接法，副邊繞組間有一定的相位差。變頻器功率單元的數(shù)量為27塊，每相均為9塊功率單元，功率單元采用串聯(lián)疊波升壓，三相輸出Y接法，中性點懸浮，得到驅(qū)動電機(jī)所需的變頻三相高壓電源，如下圖 
3、除塵系統(tǒng)使用的變頻器9個功率單元串聯(lián)，可以得到共19個不同的電壓等級。逆變器輸出采用多電平移相式技術(shù)，同一相的功率單元輸出相同幅值和相位的基波電壓，串聯(lián)各單元的載波之間互相錯開一定的電角度，使得迭加以后輸出電壓的等效開關(guān)頻率大大增加，波形等效開關(guān)頻率的提高，有助于改善輸出電壓波形，降低電流諧波。實現(xiàn)多電平，輸出電壓非常接近正弦波。如下圖所示: 
4、遠(yuǎn)程工頻運行 ⑴操作并確認(rèn)旁路柜在旁路投入狀態(tài)（兩刀閘都應(yīng)在向下的位置）⑵高壓上電：合高壓開關(guān)柜⑶高壓下電：分?jǐn)鄬?yīng)的高壓開關(guān)柜。 
ZW32-40.5高壓斷路器投入時上電前的準(zhǔn)備工作 
1、打開旁路柜的柜門，用搖表檢查電機(jī)的絕緣。 
2、檢查旁路柜的兩刀閘的位置，變頻投入時兩刀閘都應(yīng)在向上的位置，送變頻器的控制電源。 
3、檢查變頻器單元柜控制觸摸界面上的三個指示燈，分別為“高壓指示”“運行指示”和“故障指示”，這時候三個指示燈應(yīng)全滅。檢查變頻器單元柜控制觸摸控制界面下面的“高壓分?jǐn)?rdquo;按鈕是否為彈起狀態(tài)。 
4、檢查變頻器單元柜上的觸摸控制界面，里面操作界面上顯示的為“高壓不就緒”并且無其他的故障顯示。 
5、將液力耦合器的閥門開到；這樣的情況下，就可以上高壓。